Steelmaker.ru

Коллеги,здравствуйте!Поделитесь опытом применения уплотнительных вставок на основе органики (Везувиус, Шинагава или Росметаллкомплект). Насколько они эфективны для уплотнения стыка стакан-коллектор-труба или стакан-дозатор-погружной стакан? Или волокнистые вставки себя лучше показывают?

Получил приглашение на конференцию в Аахене по стальному слитку. Все данные по конференции есть в закладке конференции. Поехать и лично представить доклад не могу по финансовым причинам (в конторе денег не дают, а ехать на свои не могу в связи с отсутствием средств, а на все надо около 2 тыс евро).
Есть вариант. Если кто-то едет на эту конференцию, то имеет возможность представить мой доклад. Если таковые есть на форуме, то откликнитесь, перешлю и доклад и презентацию для выступления.
С уважением,
Olg

Здравствуйте. Выполняю дипломную работу по поворотной площадке обслуживания сталевыпускного отверстия печи (шибера) ДСП-180 ОАО ММК. Интересует правила технической экплуатации(ПТЭ) поворотной площадки а именно: ПТЭ в течении смены, ПТЭ при ревизиях и ремонтах. Площадка подводится под сталевыпускное отверстие в межплавочный период и в отверстия засыпаются огнеупорные материалы, и при ремонте , ремонтируют непосредственно само отверстие. Буду рад если кто нибудь подскажет основные правила технической эксплуатации при работе на это площадке.

Подскажите пожалуста, какую литературу можно(нужно) почитать чтобы понять природу и механизм образования ферритных ручьев.

Доброго времени суток. Господа может кто подскажит что это за материал, маленькие брике 5-10 мм , при сильном ударе распадается на пыль толи концентрат, на хим анализ отдал но необходимо определится что это за материал. На магнит берется полностью.

Доброго времени суток.
У меня возник ряд вопросов относительно времени выдержки слитка ВДП после переплава в кристаллизаторе.
Если честно, мне не совсем понятно зачем оно нужно, но по нашей технологии на печи оно есть(технологи задают его не опираясь на какие-либо теоретические данные), и ,по рассказам коллег, на других заводах оно тоже существует. Все дело вот в чем - в литературе и периодике я ничего конкретного на эту тему не нашел (включая книгу Ф.И.Шведа). Мною был проведен анализ слитков на различных плавках - их мех.свойства и металлография. При одном и том же режиме на одной и той же марке, но при разном времени охлаждения мною не было выявлено никаких значительных различий по свойствам и структуре. Если есть возможность и это не тайна (ведь дело касается технологии) объясните, пожалуйста, зачем нужно выдерживать слиток в кристаллизаторе после переплава? Если все-таки нужно, то стоит ли снимать вакуум в камере? Если прямо сказать не можете, то порекомендуйте литературу.

В последнее время столкнулись с проблемой ведения обжиговой плавки на индукционной печи емкостью 1т (тип печи ИСТ-0,8), высокочастотной. Во время плавки происходит продольное растрескивание шаблона, далее в этой зоне появляются дуги и трещина растет. Раньше использовали гнутые сварные шаблоны толщиной 3мм, сейчас - шаблоны из трубы толщиной 8мм с приваренным днищем. Может ли это быть причиной или режим ведения обжиговой плавки нарушен?

Господа металлурги....неужели все проблемы решены ?

металлурги подскажите скоко у вас азота в ковше после выпуска металла из электро печей

Требуется помощь в определение причин получения дефекта "донная рванина".
Сталь марки 09Г2С, разливка в состав С6, в качестве ШОС используется ТСК 10 (1 мешок на дно) +утепление слитков зола ТЭЦ.
Выплавка Мартен и ЭСПЦ.
Анализ технологии производства явных причин не показывает.
Есть замечания по техническому состоянию нагревательных колодцах в ОБЦ.
Металлографические исследования показывают что в дефектных участках есть НВ (по составу ТСК 10).
Помогите.