Непрерывное получение полосы намораживанием на вакуумируемом валке

В. С. Дорошенко


Полный текст статьи

Аннотация

Область применения способов литья намораживанием полосы на вакуумируемый валок включает получение тонких полос и фольги предпочтительно из железоуглеродистых сплавов, нержавеющих сталей, поскольку облицовка валка может выдержать температуры, свойственные таким расплавам. Величина вакуума, подводимого к валку, является новым фактором, позволяющим в достаточно широких пределах регулировать параметры литья. Эти способы литья соответствует приоритетному развитию непрерывной разливки металлов при производстве заготовок, близких к конечной продукции. Полученную прямым литьем полосу толщиной от 0,1 до 2,0 мм за рубежом называют новым поколением металлических полуфабрикатов. Сталеплавильные мини заводы для получения такой листовой продукции привлекательны для инвесторов в силу отсутствие таких операций традиционного процесса, как отливка и зачистка слябов, их повторный нагрев и прокатку. Это значительно сокращает капитальные вложения, связанные с оборудованием, уменьшает энергозатраты и загрязнение окружающей среды.

Ключевые слова: литье, полоса, валок, кристаллизатор, вакуум, металлургия, мини завод, непрерывное литье, непрерывная разливка, металл