129226, г. Москва
ул. Сельскохозяйственная, д.11, корп. 3

Тел.: + 7 903-621-59-17

ibmt@steelmaker.ru

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ:

- Автоматизация технологических процессов сталеплавильного производства (выплавка, внепечная обработка, оперативное планирование, согласование работы агрегатов)

- Технологический консалтинг по вопросам оптимизации и модернизации действующих производственных процессов

Об ИБМТ

Инновационное бюро металлургической технологии (ИБМТ) было организовано инженерами и учеными-металлургами с целью реализации на металлургических заводах имевшихся наработок, главной из которых стала термодинамическая модель тепло- и массо-обмена в системе «металл-шлак-газ».

Разработанные специалистами ИБМТ программы ОРАКУЛ и ГИББС^® более 20-ти лет используются в учебном процессе и исследовательских работах на профильных кафедрах Московского института Стали и Сплавов и Донецкого национального технического университета.

ИБМТ постоянно развивает созданные системы и развивается само и в настоящее время располагает штатом высококвалифицированных специалистов в областях теории металлургических процессов, практического сталеварения, автоматизации технологических процессов выплавки стали.

Потенциал ИБМТ позволяет на самом высоком уровне решать задачи по разработке и совершенствовании технологии выплавки и обработки стали, при создании автоматических систем управления сталеплавильных процессов.

Все реализованные проекты ИБМТ получили высокую оценку специалистов, позволили существенно превысить показатели, определенные техническими заданиями на работы, и получить значительные технический и экономический эффекты.

Отличие разработанных ИБМТ систем автоматического управления сталеплавильными процессами – использование строгих тепловой и термодинамической моделей, позволяющих в режиме ‘on-line’ с высокой точностью рассчитывать температуру и химический состав металла и шлака.

Внедряемые ИБМТ системы оптимального управления ГИББС^® (название ранних версий - ОРАКУЛ) не имеют аналогов среди систем управления сталеплавильными агрегатами по принципам построения и методам решения задач и являются системами управления нового поколения, позволяющими вести технологический процесс плавки в максимально автоматизированном режиме на основе строго термодинамического расчета.