ООО МетЛаб - технологии специальной металлургии

MetLab admin@steelmaker.ru

Тел.: +7 (903) 089 37 81



ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ:

- Технологический консалтинг и разработка технологии производства сплавов на никелевой основе и специальных сталей методами вакуумной индукционной плавки (ВИП) и вакуумного дугового переплава (ВДП).

- Разработка и установка под ключ системы управления процессом ВДП, сокращающей длительность ионизации в ходе переплава.

- Разработка системы расчетной поддержки сталевара ВИП, обеспечивающей уменьшение дисперсии микросостава (РЗЭ, Mg, S, O и т.д.) слитков и, как следствие, повышение служебных свойств и горячей пластичности, в особенности трудно деформируемых сплавов.

- Технологический консалтинг и разработка технологии ковшевой обработки качественных сталей.

- Разработка термодинамической модели и компьютерной программы для расчета образования и трансформации неметаллических включений при ковшевой обработке, разливке и затвердевании.

- Анализ металла, шлака и огнеупоров методами современной электронной микроскопии. Установление причин дефектов литого и деформированного металла.

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ГОТОВЫЕ РАЗРАБОТКИ В ОБЛАСТИ СПЕЦИАЛЬНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ:

1. Вакуумная индукционная плавка.

1.1. Разработка и реализация оптимальных режимов рафинирования в вакуумной индукционной печи труднодеформируемых жаропрочных сплавов с целью улучшения их технологической пластичности и служебных свойств.
Цель – повышение технологичной пластичности (выхода годного при ковке) и служебных свойств жаропрочных сплавов путем оптимизации технологии рафинирования при ВИП.
В рамках этой работы мы имеем возможность предоставить в деталях отработанную нами технологию ВИП труднодеформируемых жаропрочных сплавов. Также мы готовы выполнить адаптацию технологий с учетом специфики конкретного производства.
Дополнительно к этому мы предлагаем предоставить теоретические основы выплавки сплавов в вакуумных индукционных печах, разработанные нами с использованием экспериментальных данных, полученных в промышленных и лабораторных печах ВИП.

1.2. Разработка и реализация оптимальных режимов рафинирования в вакуумной индукционной печи ультравысокопрочных сталей типа S53, со сверхнизкими концентрациями примесей, включая кислород и азот, и низким содержанием алюминия.
Проблема заключается в необходимости удаления азота и кислорода до ультранизких значений (не более 0,0006%), обеспечив при этом низкую концентрацию алюминия (не более 0,01%) и сбалансированное содержание остаточных концентраций редкоземельных элементов в слитке.
Мы имеем возможность предоставить комплексную технологию выплавки сталей этого класса.

1.2. Программа расчетной поддержки сталевара.
Эта программа предназначена для расчета оптимальных параметров нагрева металла – мощности и времени нагрева в зависимости от массы и состава присаживаемых добавок, массы и состава металла в тигле, а также исходной температуры металла. Программа способна выполнять расчет теплоты растворении легирующих добавок всей номенклатуры в сплавах и сталях всего возможного диапазона составов.
Цель программы – помощь сталевару в обеспечении требуемой температуры металла после растворения и усреднения добавок, что важно для исключения случаев перегрева металла и для попадания в заданную температуру перед вводом рафинирующих компонентов (РЗЭ, Mg или Ca). Это необходимо для обеспечения оптимальных содержаний данных элементов в слитках ВИП. Кроме того, исключение перегрева металла предотвращает переход серы из гарнисажа в металл, сокращает время плавки (так как не требуется затрачивать время для снижения температуры металла) и увеличивает стойкость тигля (количество плавок в тигле до его износа).

2. Вакуумный дуговой переплав.

2.1. Практические рекомендации для правильного ведения процесса ВДП, обеспечивающие высокий выход годного, качество слитка и отсутствие дефектов.

2.2. Система автоматического управления процессом ВДП, подавляющая ионизацию, обеспечивающая постоянство массовой скорости переплава литых электродов, уменьшение глубины подкорковых дефектов и увеличение выхода годного при обточке слитков ВДП.

ОПЫТ РАБОТЫ СПЕЦИАЛИСТОВ:

- Разработка нового метода для точного микролегирования жаропрочных сплавов редкоземельными элементами и магнием при вакуумной индукционной плавке, с целью улучшения горячей обрабатываемости слитков и заготовок.

- Исследование влияния технологических факторов на испарение магния из никелевых сплавов при вакуумной индукционной плавке.

- Исследование взаимодействия редкоземельных элементов с футеровкой тигля, шлаком и гарнисажем на стенках тигля при вакуумной индукционной плавке никелевых сплавов.

- Разработка технологии вакуумной индукционной плавки ультра высокопрочных сталей типа S53, со сверхнизкими концентрациями примесей, включая кислород и азот, и низким содержанием алюминия.

- Разработка АСУТП вакуумной индукционной плавки.

- Разработка АСУТП вакуумного дугового переплава, обеспечивающей снижение длительности ионизации в ходе переплава.

- Разработка технологических основ вакуумного дугового переплава сплавов и специальных сталей.

- Разработка теоретических основ производства жаропрочных сплавов в вакуумных индукционных печах.

- Подготовка и чтение курса для повышения квалификации персонала участков ВИП и ВДП.

- Разработка метода для вычисления активности кислорода в жидких металлах высоко легированных элементами, обладающими большим химическим сродством к кислороду, с целью более точного описания реакций раскисления, протекающих в никелевых сплавах.

- Разработка основ термодинамической модели и компьютерной программы для моделирования трансформации неметаллических включений в жидкой стали.

- Разработка технологии ковшевой обработки для производства трубной стали устойчивой к водородному растрескиванию.

- Разработка технологии ковшевой обработки и непрерывной разливки для производства слябов и сортовой заготовки из низкокремнистой малоуглеродистой стали, раскисленной алюминием.

- Разработка сталеплавильной технологии качественных высокоуглеродистых сталей для улучшения чистоты по неметаллическим включениям.